來源：佳潔寶濾器發(fā)布時間：2012-06-20
精密過濾器是利用物理阻隔技術(shù)來分離介質(zhì)中其他成分的一種設(shè)備?？諝膺^濾器是用來過濾空氣中固體微粒、水滴及油霧等氣溶膠類雜質(zhì)，使空氣獲得清凈的主要設(shè)備。
| 型號 | 性能 | 應用范圍 |
FC級 離心式油水分離器 | 完全過濾3μ或更大的固態(tài)離子 上游氣體水份負載允許達25000PPM 去除99%水份，40%油霧 | 后部冷卻器的分離器，冷凍式干燥機的分離器，主管路的前置過濾器 |
FT級 主管路過濾器 | 完全過濾1μ或更大的固態(tài)離子 上游氣體水份負載允許達2000PPM 去除100%水份，70%油霧 | 后部冷卻器的分離器，冷凍式干燥機的分離器，主管路的前置過濾器 |
FA級 微油霧過濾器 | 微玻璃纖維經(jīng)特殊設(shè)計的密度、直徑及表面處理，可過濾0.01μ的固態(tài)粒子。 外部海綿層吸收并排出油霧 去除99.999+%油霧 | 有油空壓機配置FC、FT、FA級過濾器代替無油空壓機且更加便宜，維修方便 代替氮氣，用于噴漆、電子等行業(yè) |
FH級 除油除臭活性碳 過濾器 | 精密的活性碳過濾95%油霧及碳氫化合物殘留的0.01PPM油氣不含任何臭味 | 食品及藥物制造業(yè)的輸送、攪拌、釀造、發(fā)酵用氣 呼吸及潛水保護作業(yè)用氣 去除工作環(huán)境的臭味 |
圖1、圖2所示在一個完整的壓縮空氣凈化系統(tǒng)中，各級過濾器的安裝次序。圖3為單支過濾器的標準配置。
1-空壓機 2-后部冷卻器 3-貯氣罐 4-FC級離心式油水分離器
5-冷凍式干燥機 6-FT級主管路過濾器
7-FA級微油霧過濾器 8-FH級除臭活性炭過濾器
圖1 保安過濾器過濾器與冷干機的標準安裝次序
1-空壓機 2-后部冷卻器 3-貯氣罐 4-FC級離心式油水分離器
5-FA級微油霧過濾器 6-吸干機
7-FT級主管路過濾器 8-FH級除臭活性炭過濾器
圖2 保安過濾器與吸干機的標準安裝次序
圖3 過濾器標準配置圖
1、過濾器以“先粗后精”原則組合配置，順序不能顛倒。
2、實際通過過濾器的壓縮空氣流量、壓力及溫度不能超過銘牌規(guī)定值。
3、安裝時須注意分清過濾器的進、出口位置。
4、過濾器安裝應對地垂直。留有一定的離地高度，便于調(diào)換濾芯。
5、下列情況之一出現(xiàn)時，應當更換濾芯：
a. 過濾效果明顯惡化;
b. 壓差表示值超過0.07MPa；（注：濾芯初始壓降＜0.015Mpa）
c. 使用時限：FC、FT、FA為8000h，F(xiàn)H為2000h。
6、不帶自動排水器的過濾器，應定時打開球閥排除濾殼積水。通常每班不少于1—2次。
7、過濾器進氣溫度不超過66℃。
8、若工作壓力低于標準值（0.7MPa）時，過濾器的實際處理能力應按下表進行修正：
| 人口壓力MPa | 0.15 | 0.35 | 0.5 | 0.7 | 0.9 | 1.05 |
| 系 數(shù) | 0.25 | 0.5 | 0.75 | 1.0 | 1.24 | 1.43 |
| 故障現(xiàn)象 | 原因 | 故障現(xiàn)象 | 原因 |
| 過濾效果變差 | 1. 工作壓力低于額定值 | 流量減少 | 1.過濾器端蓋關(guān)閉不嚴或濾殼漏氣 |
| 2. 過濾器安裝次序顛倒 | 2. 進、出氣閥門未全開 | ||
| 3.上游管道未清潔，濾芯污染 | 3. O型密封圈漏氣 | ||
| 4. 處理流量超過額定值 | 4. 進氣壓力過低 | ||
| 5. 過濾器內(nèi)部氣流短路 | 壓降增大 | 1. 濾芯衰老或堵塞 | |
| 6. 過濾器進出口接反 | 2. 進氣雜質(zhì)負載大 | ||
| 7. 空氣中含有害物質(zhì) | 3. 排水失靈，濾殼積水 | ||
| 8. 修理旁路閥未關(guān)緊 | 4. 處理流量超過額定值 | ||
| 9. 進氣氣源未經(jīng)必要預處理 | 5. 過濾器進、出口接反 |
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