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袋式除塵器的選型設(shè)計(jì)要求

來(lái)源:佳潔寶濾器發(fā)布時(shí)間:2020-12-09

       布袋除塵器設(shè)計(jì)選型優(yōu)劣涉及到諸多因素,本文從處理風(fēng)量、使用溫度、氣體成分等方面簡(jiǎn)要介紹了布袋除塵器的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。
       布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料(布袋),塵粒被過(guò)濾下來(lái),過(guò)濾材料(布袋)捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用,濾料的粉塵層也有一定的過(guò)濾作用。


 
       布袋除塵器設(shè)計(jì)優(yōu)劣涉及到諸多因素,文章從以下因素介紹了布袋除塵器的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。
       一、布袋除塵器處理風(fēng)量
       處理風(fēng)量決定著布袋除塵器的規(guī)格大小,一般處理風(fēng)量都用工況風(fēng)量。設(shè)計(jì)時(shí)一定要注意除塵器使用場(chǎng)所及煙氣溫度,若布袋除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng)確定,而氣體又采取稀釋法冷卻時(shí),處理風(fēng)量還要考慮增加稀釋的空氣量;
       考慮今后工藝變化,風(fēng)量設(shè)計(jì)指值在正常風(fēng)量基礎(chǔ)上要增加5%~10%的保險(xiǎn)系數(shù),否則今后一旦工藝調(diào)整增加風(fēng)量,布袋除塵器的過(guò)濾速度會(huì)提高,從而使設(shè)備阻力增大,甚至縮短濾袋使用壽命,也將成為其他故障頻率急劇上升的原因,但若保險(xiǎn)系數(shù)過(guò)大,將會(huì)增加除塵器的投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用;
       過(guò)濾風(fēng)速因布袋除塵器的形式、濾料的種類及特性的不同而有很大差異,處理風(fēng)量一經(jīng)確定,即可根據(jù)確定的過(guò)濾風(fēng)速來(lái)決定所必須的過(guò)濾面積。
       二、布袋除塵器使用溫度
       布袋除塵器的使用溫度是設(shè)計(jì)的重要依據(jù),使用溫度與設(shè)計(jì)溫度出現(xiàn)偏差,會(huì)釀成嚴(yán)重后果,因?yàn)闇囟仁芟率鰞蓚€(gè)條件所制約: 一是不同濾料材質(zhì)所允許的最高承受溫度(瞬間允許溫度和長(zhǎng)期運(yùn)行溫度)有嚴(yán)格限制;二是為防止結(jié)露,氣體溫度必須保持在露點(diǎn)20℃以上。
對(duì)高溫氣體,必須將其冷卻至濾料能承受的溫度以下,冷卻方式有多種,較為典型的有自然風(fēng)管冷卻、強(qiáng)制風(fēng)冷、水冷等,具體可按不同的工藝及冷卻溫度、布置尺寸要求等進(jìn)行設(shè)計(jì)選型。
       三、布袋除塵器氣體成分
       除特殊情況外,布袋除塵器所處理的氣體,多半是環(huán)境空氣或爐窯煙氣。通常情況下布袋除塵器的設(shè)計(jì)按處理空氣來(lái)計(jì)算。只有在密度、黏度、質(zhì)量熱容等參數(shù)關(guān)系到風(fēng)機(jī)動(dòng)力性能和管道阻力的計(jì)算及冷卻裝置的設(shè)計(jì)時(shí),才考慮氣體的成分。
       在許多工況的煙氣中多含有水分,隨著煙氣中水分的增加,布袋除塵器的設(shè)備阻力和風(fēng)機(jī)能耗也隨之變化。含塵氣體中的含水量,可以通過(guò)實(shí)測(cè)來(lái)確定,也可以根據(jù)燃燒、冷卻的物質(zhì)平衡進(jìn)行計(jì)算。
       煙氣中有無(wú)腐蝕性氣體是決定濾料、除塵器殼體材質(zhì)及防腐等選擇所必須考慮的因素。另外,若煙氣中有有毒氣體,一般都是微量的,對(duì)裝置的性能沒(méi)有多大影響,但在處理此類含塵煙氣時(shí),布袋除塵器必須采用不漏氣的結(jié)構(gòu),而且要經(jīng)常維護(hù),定期檢修,避免有毒氣體泄露造成安全事故。
       四、布袋除塵器粉塵性質(zhì)
       粉塵的性質(zhì)對(duì)布袋除塵器的設(shè)計(jì)有很大影響,對(duì)粉塵一些特殊性質(zhì),要根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)采取有效的措施。
       (1) 附著性和凝聚性。附著性和凝聚性粉塵進(jìn)入布袋除塵器,粉塵稍經(jīng)凝聚就會(huì)顆粒變大,堆積于濾袋表面的粉塵在被抖落的過(guò)程中,也能繼續(xù)進(jìn)行凝聚,清灰效能和通過(guò)濾料的粉塵量也與粉塵的附著性和凝聚性有關(guān)。
       因此,設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)附著性和凝聚性非常顯著的粉塵,或者幾乎沒(méi)有附著性和凝聚性粉塵,必須按粉塵種類、用途的不同,根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)采取不同的處理措施。
       (2) 粒徑。粒徑分布對(duì)布袋除塵器的主要影響是阻力損失和磨損。微細(xì)粉塵對(duì)壓力損失影響比較大,粗粒粉塵對(duì)磨損起決定性作用,但只有入口含塵濃度高和硬度大的顆粒,其影響才比較大。
       (3) 粒子形狀。一般認(rèn)為,針狀結(jié)晶粒子和薄片狀粒子容易堵塞濾料的孔隙,降低除塵效率。能夠凝聚成絮狀物的纖維狀粒子,若采取很高的過(guò)濾速度,就很難從濾料表面脫落,設(shè)計(jì)時(shí)按粒子狀及特性選擇不同的過(guò)濾風(fēng)速。
       (4) 粒子的密度。粉塵的堆積密度與粒徑、凝聚性、附著性有關(guān),也與布袋除塵器的阻力損失、過(guò)濾面積有關(guān)。堆積密度越小,清灰越困難,設(shè)計(jì)時(shí)要選擇較低過(guò)濾風(fēng)速。此外,粉塵的堆積密度對(duì)選定除塵器灰斗及排灰裝置能力至關(guān)重要。
       (5) 吸濕性和潮解性。吸濕性和潮解性強(qiáng)的粉塵,在布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,極易在濾料表面上吸濕而固化,或遇水潮解而成為稠狀物,造成清灰困難、設(shè)備阻力增大,以至影響除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。例如對(duì)含有KCl、MgCl2、NaCl、CaO等強(qiáng)潮解性物質(zhì)的粉塵, 要采取必要的技術(shù)措施。
       (6) 靜電性。容易帶電的粉塵在濾料上一旦產(chǎn)生靜電,就不易脫落,對(duì)非常容易帶電的粉塵,必須采用防靜電濾料等技術(shù)措施,以避免因靜電產(chǎn)生火花而引起爆炸。
       (7) 可燃性。對(duì)于可燃性粉塵,雖然不一定都引起爆炸,但如除塵器前的工藝流程中出現(xiàn)火花,且能進(jìn)入除塵器內(nèi)時(shí),就應(yīng)采用防爆措施,如增設(shè)火花捕集器、設(shè)防爆門等。
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