產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
脈沖式濾筒除塵器的結構是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類(lèi)似氣箱脈沖袋式除塵器的結構。濾筒在濾筒除塵器?中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上
脈沖式濾筒除塵器的結構是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類(lèi)似氣箱脈沖袋式除塵器的結構。濾筒在濾筒除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以?xún)A斜布置在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理?;ò逑虏繛檫^(guò)濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
1、濾筒除塵器體積較?。赫嫉孛娣e小,設備少,投資省。
2、能耗低:設備阻力小,節約能源。
3、效率高:收率可達99.5%以上。
4、維修工作量少。
5、結構緊湊。
6、操作管理簡(jiǎn)便。
7、應用范圍廣泛。
8、適應性強。
9、使用壽命長(cháng)。
濾筒除塵器在運行過(guò)程中,濾筒表面粉塵層不斷積厚,致使阻力上升。當濾料兩側的壓力差很大時(shí),會(huì )把有些已附著(zhù)在濾料上的細小塵粒擠壓過(guò)去,使除塵器效率降低。另外由于氣流通過(guò)時(shí)的慣性作用和煙氣含塵濃度過(guò)高時(shí)易使除塵器的壓力損失過(guò)大。因此,除塵器的阻力達到一定的程度后要及時(shí)清灰。
清灰時(shí)不能破壞初層,以免效率下降。一般控制流速為0、8~0。5毫米/分范圍內進(jìn)行;對于粘結性強的煙氣應采取分室停風(fēng)脈沖噴吹的清灰方式;對于高溫高濕的氣體或破碎、剝落、腐蝕性的粉塵宜采用冷卻降溫的方式;對磨損較大或在高溫下有糊球層的濾料可用壓縮空氣反吹清灰以恢復過(guò)濾性能。