產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
廢氣催化燃燒裝置是借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒,使有機廢氣分解為無(wú)毒的二氧化碳和水蒸汽的廢氣處理設備。催化燃燒控制系統由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點(diǎn)火器、紫外線(xiàn)傳感器
廢氣催化燃燒裝置是借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒,使有機廢氣分解為無(wú)毒的二氧化碳和水蒸汽的廢氣處理設備。催化燃燒控制系統由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點(diǎn)火器、紫外線(xiàn)傳感器、熱電偶等電控設備以及風(fēng)機,另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。
1、催化燃燒設備操作方便:設備工作時(shí),實(shí)現自動(dòng)控制。
2、能耗低:設備啟動(dòng),僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,耗能僅為風(fēng)機功率,濃度較低時(shí)自動(dòng)補償。
3、安全可靠:設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進(jìn)自控系統。
4、阻力小,凈化率高:采用當今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。
5、余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。
6、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70%~80%,且設備基礎無(wú)特殊要求。
7、使用壽命長(cháng):催化劑一般8000小時(shí)更換,并且載體可再生。
催化燃燒電氣控制系統工作過(guò)程分為三個(gè)狀態(tài):燃燒器工作狀態(tài)、停止狀態(tài)及參數設定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點(diǎn)火過(guò)程和燃燒過(guò)程。由安裝的熱電偶檢測出溫度,送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊,檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號,將檢測到的信號與設定的信號經(jīng)過(guò)比較運算后,通過(guò)0~10 V電信號控制變頻器的輸出頻率來(lái)調整風(fēng)機的轉速,保持燃燒器的燃燒溫度,這就是構成以設定溫度為基準的控制系統;自動(dòng)檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較,輸出各類(lèi)報警信號或直接停機。顯示器可以顯示燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設定參數和工作狀態(tài)等信息;可以通過(guò)顯示器在線(xiàn)調整運行溫度參數,修改設定溫度控制風(fēng)機的運行。該系統還設有多種保護功能,尤其是較強的邏輯互鎖功能,從而保證系統工作可靠,并且具有較為完善的控制功能。