產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
40噸鍋爐除塵器的煙塵過(guò)濾系統、噴吹清灰系統、電氣控制系統等的設計、構成、制作、安裝、調試、性能等方面的技術(shù)要求。
40噸鍋爐除塵器相對于水膜除塵、電除塵等空氣除塵方面的過(guò)濾器更具有優(yōu)勢,它采用離線(xiàn)清灰、離線(xiàn)檢修、外濾式除塵,清灰效果好,過(guò)濾區全封閉,維護檢修機外執行,操作方便。煙塵過(guò)濾系統、噴吹清灰系統、電氣控制系統等的設計、構成、制作、安裝、調試、性能等方面的技術(shù)要求。
處理風(fēng)量(m3/h) | 6000 | 12000 | 18000 | 24000 | 30000 | 36000 | 48000 | 60000 |
設備型號 | PPC32-3 | PPC32-6 | PPC64-5 | PPC64-6 | PPC96-5 | PPC96-6 | PPC96-8 | PPC96-2*5 |
過(guò)濾面積(m²) | 93 | 186 | 310 | 372 | 465 | 557 | 744 | 929 |
過(guò)濾風(fēng)速(m/min) | 1-1.2 | |||||||
入口溫度 | <120℃ | |||||||
濾袋規格 | Φ130*2450 | |||||||
濾袋材質(zhì) | 拒水防油針刺氈 | |||||||
濾袋及骨架數量 | 96 | 192 | 320 | 384 | 480 | 576 | 768 | 960 |
骨架規格 | Φ125*2430 | |||||||
脈沖閥規格 | DMF-Z-50S | DMF-Z-62S | ||||||
脈沖閥數量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 10 | 12 | 16 | 20 |
提升閥氣缸規格 | Φ63 | Φ80 | Φ100 | |||||
提升閥氣缸數量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | 8 | 10 |
設備阻力 | 1500Pa | |||||||
入口濃度 | 100g/m3 | |||||||
出口濃度 | 30mg/m3 |
1、離線(xiàn)清灰長(cháng)袋低壓脈沖的布袋式除塵器的脈沖清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式,可以相互轉換。自動(dòng)控制采用壓差(定阻)和定時(shí)兩種控制方式,可以相互轉換,壓差檢測點(diǎn)分別設置在除塵器的進(jìn)出口總管處,當達到設定的壓差值時(shí)(1500-1700Pa),除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰,清灰程序的執行有主控柜(PLC低壓柜)直接進(jìn)行控制。
2、定時(shí)控制:選擇開(kāi)關(guān)選定“自動(dòng)”“定時(shí)”位置,系統滿(mǎn)足定時(shí)控制條件后,先關(guān)閉1#室提升閥,1#室清灰指示燈亮,開(kāi)始噴吹,噴吹結束后打開(kāi)1#提升閥,1#室開(kāi)始工作;間隔20秒左右關(guān)閉2#室提升閥……(重復1#室工作),依次完成所有倉室的清灰工作后進(jìn)入下一周期,周期結束后再從1#室開(kāi)始清灰工序。
3、定阻控制:選擇開(kāi)關(guān)選定“自動(dòng)”“定阻”位置,當除塵器差壓達到設定值時(shí),開(kāi)始清灰工序:先關(guān)閉1#室提升閥,1#室清灰指示燈亮,開(kāi)始噴吹,噴吹結束后打開(kāi)1#提升閥,1#室開(kāi)始工作;間隔20秒左右關(guān)閉2#室提升閥……(重復1#室工作),依次完成所有倉室的清灰工作。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設定值,清灰繼續進(jìn)行。如果在清灰過(guò)程中,除塵器阻力降低到設定值以下,清灰工序在完成一個(gè)周期后停止,直到除塵器阻力超過(guò)設定值,開(kāi)始又一次清灰工序。
4、除塵器的清灰工序可以有操作人員在現場(chǎng)受動(dòng)啟動(dòng)。
該系列除塵器特別適合以下場(chǎng)合:電石爐除塵,鐵合金廠(chǎng)各種電爐除塵;鋼鐵廠(chǎng)煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠(chǎng)小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠(chǎng)的高溫煙氣除塵;鋁廠(chǎng)煙氣凈化;水泥廠(chǎng)旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠(chǎng)尾氣除塵等。其應用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。